Cuando cambia la cobertura blanca, aumentar inmediatamente el ajuste de blanco puede ocultar la causa real. Es mejor empezar con una impresión de referencia repetible y un registro de lo que ha cambiado. Esta guía describe un registro de calidad; los procedimientos de limpieza y los intervalos de mantenimiento deben proceder del manual de tu impresora.

Conserva un archivo de referencia y una muestra aceptada

Crea un pequeño archivo interno con un área blanca sólida, bordes finos, parches de color y huecos sin imprimir. Mantén fijas su versión y sus medidas aprobadas. Guarda un transfer aceptado y una muestra aplicada sobre un color de prenda documentado para disponer de una referencia física.

Inspecciona las muestras con iluminación constante. Registra por separado cobertura irregular, huecos visibles, cambios de borde y apariencia del color. Una fotografía ayuda a documentar un fallo, pero los cambios de exposición o iluminación pueden hacerla poco fiable como única comparación.

Registra las condiciones antes de modificar ajustes

Incluye fecha, operario, identificación de impresora, versión del archivo, ajuste RIP, lote de tinta, lote de película y prenda utilizada. Añade el resultado de la prueba de inyectores prescrita y el mantenimiento realizado. Conserva la evidencia original en lugar de escribir simplemente «blanco malo».

Por ejemplo, Epson indica para la G6070 que la limpieza automática puede no detectar todos los inyectores obstruidos. Esta limitación del modelo justifica seguir la inspección documentada, sin asumir que la automatización garantiza un resultado sin fallos.

Separa cambios del archivo y de la máquina

Compara la vista previa blanca actual con el ajuste aprobado antes de alterar la densidad. Comprueba si el mismo archivo aprobado produce el problema y si este aparece antes o después de aplicar el transfer. Un defecto visible en la película requiere una investigación distinta de otro que solo surge al prensar.

Cuando sea apropiado hacer una prueba controlada, modifica una sola variable permitida cada vez e identifica cada muestra. No mezcles sistemas de tinta, añadas líquidos no autorizados ni improvises limpiezas. Escala los fallos persistentes con el registro, las fotografías y la información exacta del modelo.

Define una decisión clara de liberación

Marca cada comprobación como aceptada, retenida para revisión o rechazada. Identifica quién puede liberar el trabajo. Separa los transfers dudosos para que otro turno no los confunda con existencias aprobadas.

• Usa el mismo archivo y las mismas condiciones de observación.
• Registra pruebas de inyectores y mantenimiento aprobado.
• Controla cambios de tinta, película y ajustes.
• Identifica todas las muestras.
• Libera la producción conforme a los criterios acordados.

Si bordes o huecos ya difieren en la vista del software, vuelve a la lista de preparación de archivos DTF. El registro de calidad debe acotar el problema antes de gastar material en otra tirada completa.